珍珠棉發(fā)泡片材出產(chǎn)進(jìn)程中，罕見的缺陷上次要有概況結(jié)皮、泡孔較大、有冷痕或年夜氣泡、厚

正規(guī)的珍珠棉片材

薄徑向漫衍不均、口模噴料乃至斷裂和產(chǎn)物軸向厚度不均等。珍珠棉死廠家——?jiǎng)?chuàng)裕塑料正在這里便跟各人簡(jiǎn)略的先容，對(duì)于形成這些方面的緣故原由及處置懲罰方法：

　　一、概況結(jié)皮

　　緣故原由：口模溫度偏高

　　處置懲罰：降低溫度；增長(zhǎng)發(fā)泡劑用量；降低螺桿轉(zhuǎn)速

　　兩、泡孔較大

　　緣故原由：混淆沒有平均，成核劑（滑石粉）增添量不敷

　　處置懲罰：增長(zhǎng)成核劑用量；增長(zhǎng)混料工夫

　　三、有冷痕或年夜氣泡

　　緣故原由：模具溫度偏低，抗縮劑用量過(guò)大

　　處置懲罰：進(jìn)步模具溫度；削減抗縮劑用量

　　四、厚薄徑向漫衍不均

　　緣故原由：模具與芯棒齊心度不敷，有偏位

　　處置懲罰：調(diào)

????????劑模具流動(dòng)螺釘

　　五、口模噴料以致斷裂

　　緣故原由：發(fā)泡劑與熔融物料混淆不均

　　處置懲罰：削減發(fā)泡劑用量；降低發(fā)泡劑入口處溫度

電白區(qū)珍珠棉

　　六、產(chǎn)物軸向厚度不均

　　緣故原由：壓力沒有不變，混料不均

　　處置懲罰：調(diào)小口模空隙；得當(dāng)降低系統(tǒng)溫度；增長(zhǎng)混料工夫